BOM을 바탕으로 작업지시에서 최종 검수까지 제조/생산 관리를 편리하게!

제조·생산 운영을 유연적이고 통합적으로!
생산성을 크게 높일 수 있습니다.

편리한 제조/생산
· 등록된 BOM을 바탕으로 작업지시에서 최종 검수까지 전 과정을 지원
· 제품 생산에 필요한 자재 소요량을 자동계산하여 부족한 자재의 자동 발주
· 생산품목 입력과 동시에 생산입고와 자재불출이 이루어져 간편하게 생산관리
· 생산과 관련된 실적, 검수,작업 현황 등의 다양한 보고서를 제공
· LOT 번호를 부여해 동일 품목에 대하여 체계적인 수불관리 가능

주요기능

  • BOM
  • 생산관리
  • 보고서
BOM 등록
- 제품 및 반제품 생산시 소요되는 부품별 소요량을 등록하여 제조/생산시 제품별 소요품목을
   자동으로 불러올 수 있습니다.
- 복사 기능을 통하여 다른 제품에 등록된 BOM내역을 그대로 복사할 수 있으며 일괄등록으로
   여러 부품을 한번에 등록 가능합니다.
- 부품의 매입단가 변동시 BOM 단가갱신을 통하여 이미 등록한 단가와 비교하여
   갱신할 수 있습니다.

BOM 역전개
- 등록된 BOM을 기준으로 해당 품목이 어떤 제품/반제품 생산에 투입되는지 한 눈에 확인할 수 있습니다.
생산지시서
- 생산할 제품의 생산량을 등록하면 BOM에 등록된 부품별 소요량이 자동 계산됩니다.
- 복사기능을 통하여 이전 생산지시내역을 그대로 등록 가능하며 거래처로부터
   받은 주문서 내역을 불러와 등록 가능합니다.
- 생산 지시서 입력 시 부족한 재고는 바로 알려줘 놓치지 않고 발주할 수 있습니다.
- 생산지시→자재불출→생산관리→검수관리를 단계적으로 진행합니다.

간편 생산관리
- 4단계의 프로세스(생산지시→자재불출→생산관리→검수관리)를 거치지 않고 한번에 처리도
   가능합니다.
- 생산지시서를 입고처리하면 모든 부품이 자동으로 불출되고 제품은 입고처리됩니다.
- 여러단계를 거치지 않아도 되어 시간 단축을 할 수 있습니다.

LOT 관리
- LOT번호 자동부여/수동부여 설정 가능하며 생산지시별 LOT 번호 부여로 동일 품목에 대하여 체계적인 수불관리가 가능합니다.
- 품목별/기간별/창고별 로트번호 조회를 통한 추적 기능이 제공됩니다.
- LOT 제품 재고장을 통한 수불관리가 가능합니다.
자재소요량 계산
- 각 생산지시서에 따른 자재소요량을 집계뿐 아니라 로스율, 현재고와 부족수량까지 집계하여 확인 가능합니다.
- 각 자재의 부족수량을 확인하여 발주서로 전송 가능합니다.
자재불출 보내기
- 입력한 생산지시서를 자재불출보내기를 통하여 자재불출 품목을 자동으로 입력됩니다.
- 부족한 수량은 적색으로 표기되며 일부만 불출처리도 가능합니다.
생산관리
- 생산지시서를 토대로 회차에 따라 생산량을 기입하고 잔량없이 모두 생산되었을 경우 자동으로 완료처리가 되어 생산 완료여부를 확인 및
   관리할 수 있습니다.
- 생산이 완료되어야 해당 제품이 입고처리 되며 자동으로 검수관리 단계로 이동됩니다.
품질검수관리
- 공정작업이 끝난 생산지시서의 생산품목에 한해 검수관리가 자동으로 등록되며 적합/부적합 처리로 판매 가능 여부를 결정할 수 있습니다.
- 부적합 수량에 대해서는 폐기처리하여 생산입고량에서 제외처리가 가능합니다.
생산실적/검수현황
- 기간을 설정하여 생산지시서에 대한 생산지시량, 생산량, 잔량, 완료여부를 확인할 수 있습니다.
- 생산지시서별 생산량에 대한 검수상태(완료/진행/발행)를 파악할 수 있습니다.

작업보고서/생산보고서
- 설비라인별로 생산품목 및 기계 가동 시간, 작업시간, 생산량을 작업보고서로 출력하여
   확인하실 수 있습니다.
- 모든 생산지시서를 생산지시량/누적생산량/잔여량과 함께 작업보고서의 내용은 생산보고서를
   통해 확인하실 수 있습니다.

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